عجلة طحن جلخ

عجلة طحن جلخ

تُستخدم عجلات الطحن الكاشطة لتعديل أو تحضير الأسطح (سواء الداخلية أو الخارجية). يستخدمون القطع الكاشطة أو طحن الوجه أو طحن الأطراف. ويمكن استخدامها أيضًا في القطع والتلميع والصنفرة وإزالة الأزيز والتشطيب.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج
لماذا تختارنا؟

تجربة غنية
تأسست شركة Zhejiang Wanna Industry&Trade Co.,Ltd (TBAW) في عام 1995، باعتبارها واحدة من أبرز الشركات المصنعة للمواد الكاشطة في الصين، لقد اكتسبنا ثقة قوية وجيدة في السوق بالإضافة إلى رضا العملاء الكبير على مدار العقدين الماضيين.


ضبط الجودة
يقوم قسم مراقبة الجودة بفحص المنتج بدقة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وصلت مواصفات منتجاتنا، مثل الحدة والمتانة وقوة التأثير والتوازن الثابت إلى مستوى متقدم عالميًا.


المعدات المتقدمة
لدينا 4 أفران نفقية يتم التحكم فيها عن طريق الكمبيوتر. الفرن النفقي الأوتوماتيكي سيجعل الجودة أكثر استقرارًا واللون أكثر اتساقًا. ورشة عمل Seiko، درجة حرارة ثابتة على مدار السنة. من أجل ثبات المواد الخام للمنتج، تتمتع قوة اللصق بضمان مهم، لضمان جودة المنتج أكثر استقرارًا.


خدمة عالية الجودة
سيكون فريق المبيعات لدينا مسؤولاً عن خدمة العملاء. إذا كانت هناك أي أسئلة حول المنتجات، فلن تحصل على استجابة سريعة منا فحسب، بل ستتتبع أيضًا عملية التخطيط والإنتاج ومراقبة الجودة والشحن في مراحل مختلفة.

 

ما هي عجلة الطحن الكاشطة

 

تُستخدم عجلات الطحن الكاشطة لتعديل أو تحضير الأسطح (سواء الداخلية أو الخارجية). يستخدمون القطع الكاشطة أو طحن الوجه أو طحن الأطراف. ويمكن استخدامها أيضًا في القطع والتلميع والصنفرة وإزالة الأزيز والتشطيب.

 

4 1/2 切割轮

4 1/2 عجلة مقطوعة

عجلة القطع 4 1/2 مصنوعة من مواد عالية الجودة تم تحسينها لضمان دقة القطع والمتانة والسلامة. تم تصميم عجلة القطع لتناسب مجموعة واسعة من أدوات طحن الزوايا المحمولة، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للعديد من التطبيقات.

扁平切割片

قرص القطع المسطح

تم تصميم أقراص القطع المسطحة الخاصة بنا لتوفر أداء قطع سلسًا ودقيقًا ومتحكمًا فيه، مما يجعلها مثالية للاستخدام عبر مجموعة واسعة من تطبيقات القطع. سواء كنت تعمل في تصنيع المعادن أو البناء أو إصلاح السيارات، فإن أقراص القطع لدينا هي الأداة المثالية لمساعدتك على العمل بدقة وسرعة أكبر.

铁切割轮

عجلة قطع الحديد

إحدى الميزات الرئيسية لعجلة قطع الحديد هي سرعة القطع الاستثنائية. تم تصميم هذا المنتج لقطع المعادن بسرعة وكفاءة، مما يوفر لك الوقت والجهد. ويضمن أدائه الثابت حصولك على نفس نتائج الجودة في كل مرة، بغض النظر عن عدد مرات استخدامك له.

3m 研磨盘

قرص الطحن 3 متر

باعتبارنا شركة مصنعة تقع في الصين، نحن فخورون بتقديم أحدث منتجاتنا - قرص الطحن 3m. تم تصميم قرص الطحن هذا لتوفير حل دقيق وفعال لطحن المعادن، على عكس أي منتج آخر في السوق.

多功能切割轮

عجلة قطع متعددة الوظائف

رقم الصنف: FAC3502525
البعد DxTxH (مم): 350X2.5X25.4

金刚石切割轮

عجلات قطع الماس

نحن متحمسون لتقديم أحدث منتجاتنا، عجلات القطع الماسية، المصممة لتلبية احتياجات الشركات التي تبحث عن الكفاءة والدقة في عمليات القطع الخاصة بها.

14 英寸切割轮

عجلة مقطوعة مقاس 14 بوصة

هل تبحث عن الأداة المثالية لمساعدتك على قطع مجموعة متنوعة من المواد مثل السكين الساخن من خلال الزبدة؟ لا تنظر إلى أبعد من العجلة المقطوعة مقاس 14 بوصة!

砂轮切割

عجلة القطع الكاشطة

كشركة مصنعة، نحن نفخر بمنتجنا، عجلة القطع الكاشطة. تلتزم عملية التصنيع لدينا بمعايير الجودة الصارمة لضمان حصول عملائنا على أفضل منتج ممكن.

钻头用金属切割片

قرص قطع معدني للحفر

مرحبًا بكم في مركز التصنيع المبتكر الخاص بنا في الصين، حيث نقوم بتصنيع أقراص القطع المعدنية المتطورة للمثاقب. تم تصميم منتجاتنا لتلبية احتياجات محترفي تصنيع المعادن وعشاق الأعمال اليدوية في جميع أنحاء العالم.

 

معلمات عجلة الطحن الكاشطة

الجوانب الرئيسية لعجلة الطحن الكاشطة هي:


حجم الحصى:وهذا يعني حجم الجسيمات من الحبوب الكاشطة. يتم التعبير عن النطاق بالرقم، على سبيل المثال خشن جدًا 4 إلى ناعم جدًا 1200.


طلاء المواد الترابط:وهذا يعني مادة الترابط المستخدمة في بناء العجلة.


نوع جلخ:وهذا يعني نوع المادة الكاشطة المستخدمة في بناء العجلات.


درجة العجلة:يمثل هذا المتانة التي تحمل بها مادة الربط الحبوب الكاشطة في العجلة. يتم تصنيف العجلات على أنها ناعمة أو صلبة وفقًا لدرجة متانتها. يتم التعبير عن مقياس الدرجات بالأحرف من A وهي ناعمة للغاية إلى Z وهي صعبة للغاية.


هيكل العجلة:وهذا يعني مستوى المسامية في العجلة. كلما زاد الرقم، كلما زاد مستوى المسامية.

 

أنواع عجلات الطحن الكاشطة

بشكل عام، الأنواع الأكثر استخدامًا لعجلات الطحن الكاشطة هي:

عجلات الطحن المستقيمة من النوع 1:العجلات المستقيمة هي نوع شائع من الثورة الموجودة في المطاحن ذات القاعدة أو مقاعد البدلاء. غالبًا ما يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع لعمليات طحن الأسطح الأسطوانية وغير المركزية.


نوع 2 اسطوانة أو حلقة العجلة:لا يتمتع هذا النوع من العجلات بدعم تثبيت متوسط، ولكنه يوضع على سطح ممتد وواسع. يتم استخدامها بشكل أساسي في المطاحن المغزلية الأفقية أو الرأسية لإنتاج الأسطح المسطحة.


عجلات طحن مدببة من النوع 4:قد تكون عجلة الصنفرة الحادة عبارة عن عجلة مستقيمة تتناقص تدريجيًا من الخارج نحو نقطة منتصف العجلة. عادة ما يتم استخدام عجلة مستقيمة ذات عجلة حادة لأسنان التروس وخيوط الطحن وما إلى ذلك. في العجلات الكوبية المدببة تتناقص الجوانب إلى الخارج، مما يوفر قوة إضافية وبالتالي يقبل أحمالًا جانبية أعلى. يتم استخدام كلا النوعين بشكل أساسي في طحن الأدوات والقطع.


النوع 6 كوب مستقيم:يتم استخدام عجلة الكوب المستقيمة هذه كخيار لعجلات الكوب في القواطع ومطاحن التروس. إنه يحتوي على سطح طحن شعاعي إضافي، والذي يمكن أن يكون مفيدًا في بعض التطبيقات.


النوع 9 عجلات مجزأة:تُستخدم قطاعات عجلة الطحن عمومًا لطحن المخزون المسطح أو الأسطح المسطحة داخل قطعة العمل لأي شيء بدءًا من إزالة المخزون الثقيل وحتى الطحن الدقيق.


نوع 12 طبق كوب:هذا النوع من العجلات مناسب لطحن الإبريق وطحن القطع. إنها تقطع الشقوق والفتحات فقط لأنها تتميز بطحن رفيع على شكل كوب.


عجلات طحن الصحون من النوع 13:تُستخدم عجلات طحن الصحن لطحن المثاقب الملتوية وقواطع الطحن. غالبًا ما يكون الطلب عليه بشكل خاص في المناطق التي لا تستخدم الآلات لأن أدوات نشر المنشار يتم استخدامها بواسطة عجلات الصحن للعناية بشفرات المنشار.

 

ما هي المادة الكاشطة الأكثر استخدامًا في عجلات الطحن؟

يتم استخدام نوعين من المواد الكاشطة في عجلات الطحن: الطبيعية والمصنعة. باستثناء الماس، حلت المواد الكاشطة المصنعة محل المواد الكاشطة الطبيعية بالكامل تقريبًا. وحتى الماس الطبيعي تم استبداله في بعض الحالات بالماس الاصطناعي.
المواد الكاشطة المصنعة الأكثر استخدامًا في عجلات الطحن هي أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون ونيتريد البورون المكعب والماس.

Abrasive Grinding Wheel
230x3.0x22.2 depressed abrasive grinding wheel-02
Abrasive Grinding Wheel
230x3.0x22.2 depressed abrasive grinding wheel-02

● أكسيد الألومنيوم.تكرير خام البوكسيت في فرن كهربائي ينتج عنه أكسيد الألومنيوم. يتم تسخين خام البوكسيت للتخلص من الرطوبة، ثم يخلط مع فحم الكوك والحديد لتكوين شحنة الفرن. ثم يتم دمج الخليط وتبريده. يشبه الخليط المنصهر كتلة صخرية. يتم غسلها وسحقها وغربلتها لفصل أحجام الحبوب المختلفة.
يتم تصنيع عجلات أكسيد الألومنيوم بمواد كاشطة بدرجات مختلفة من النقاء لمنحها خصائص معينة لعمليات وتطبيقات الطحن المختلفة. يتأثر لون العجلة ومتانتها بدرجة النقاء.
عجلات أكسيد الألومنيوم للأغراض العامة، عادة ما تكون باللون الرمادي ونقية بنسبة 95 في المائة، هي أكثر المواد الكاشطة المستخدمة شيوعًا. يتم استخدامها لطحن معظم الفولاذ والسبائك الحديدية الأخرى. يتم استخدامها لطحن معظم الفولاذ والسبائك الحديدية الأخرى. عجلات أكسيد الألومنيوم البيضاء نقية تقريبًا وقابلة للتفتيت للغاية (قادرة على الانفصال عن المادة بسهولة). وهي تستخدم لطحن الفولاذ عالي القوة والحساس للحرارة.


● كربيد السيليكون.يتم تصنيع عجلات طحن كربيد السيليكون عن طريق خلط الكوارتز الأبيض النقي وفحم الكوك وكميات صغيرة من نشارة الخشب والملح، ثم تسخين الخليط في فرن كهربائي. وتسمى هذه العملية تصنيع فحم الكوك والرمل. كما هو الحال في صناعة مادة كاشطة من أكسيد الألومنيوم، يتم سحق الكتلة البلورية الناتجة وتصنيفها حسب حجم الجسيمات.
عجلات كربيد السيليكون أصعب وأكثر هشاشة من عجلات أكسيد الألومنيوم. هناك نوعان رئيسيان من عجلات كربيد السيليكون: الأسود والأخضر. تُستخدم العجلات السوداء لطحن الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية مثل النحاس والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والمواد غير المعدنية مثل السيراميك والأحجار الكريمة. تعتبر عجلات كربيد السيليكون الخضراء أكثر قابلية للتفتيت من العجلات السوداء وتستخدم لطحن الأدوات والقطع للكربيد الأسمنتي.


● الماس.يتم استخدام نوعين من الماس في إنتاج عجلات الطحن: الطبيعي والمصنع. الماس الطبيعي هو شكل بلوري من الكربون، وهو مكلف للغاية. على شكل عجلات مربوطة، يستخدم الماس الطبيعي لطحن المواد شديدة الصلابة مثل الكربيدات الأسمنتية والرخام والجرانيت والحجر.
أدت التطورات الأخيرة في إنتاج الماس المصنع إلى خفض تكلفته وأدت إلى توسيع استخدامه. يُستخدم الألماس المُصنَّع الآن في طحن الفولاذ القاسي والشديد الصلابة وأدوات قطع الكربيد الأسمنتي وأكسيد الألومنيوم.

 

اختيار الحجم المناسب لعجلة الطحن الكاشطة
 

عند اختيار عجلة الطحن الكاشطة، يجب على المستخدمين مراعاة عاملين أساسيين - القطر والسمك. يؤثر كلا المقياسين على سهولة استخدام العجلة وأدائها.

القطر

يعتمد اختيار القطر لعجلة الطحن الكاشطة عمومًا على الأداة المتاحة. السبب الرئيسي لتركيب قطر عجلة الطحن الكاشطة على الأداة هو السلامة - يجب ألا يتجاوز تشغيل الأداة أبدًا معدل عدد الدورات في الدقيقة على المادة الكاشطة. تميل الأدوات الكهربائية الأصغر حجمًا إلى العمل عند عدد دورات أعلى في الدقيقة من الأدوات الكهربائية الأكبر حجمًا، كما أن تصميم المواد الكاشطة والفرش يمكّنها من تلبية نفس المعايير.
كما أن اختيار القطر الصحيح يعزز السلامة لأنه يسمح باستخدام الواقيات المناسبة. تتطلب محاولة تركيب مادة كاشطة 6-بوصة على مطحنة مقاس 4.5-بوصة إزالة الواقيات الواقية، كما أن تشغيل المطحنة بدون واقيات من شأنه أن يزيد من فرصة إصابة المشغل في حالة فشل المادة الكاشطة.
يعد عمر المنتج عاملاً إضافيًا في اختيار قطر عجلة الطحن الكاشطة. العجلات ذات القطر الأكبر تدوم لفترة أطول. خاصة في التطبيقات التي يجب على المشغل فيها تشغيل عجلة الطحن الكاشطة لفترة طويلة، فإن استخدام عجلة ذات قطر أكبر يمكن أن يحسن الإنتاجية عن طريق تقليل عدد المرات التي يجب على المشغل فيها التوقف واستبدال المادة الكاشطة.
يؤثر تكوين مساحة العمل وقطعة العمل أيضًا على اختيار القطر.

سماكة

يؤثر سمك عجلة الطحن الكاشطة على أدائها وعمر العجلة. عادةً ما تأتي عجلات الطحن الكاشطة بسمك ربع بوصة. يمنح هذا القياس عجلاتنا توازنًا فائقًا بين الدقة وعمر العجلة ومعدل القطع عند الطحن.
تتوفر أيضًا عجلات الطحن والقطع المجمعة بسمك 1/8-بوصة. تسمح هذه العجلات بالطحن وإجراء القطع التي تتطلب عجلة أرق. تتمثل فائدة هذه العجلات المجمعة الرقيقة في أنها تمكن المشغل من إجراء قطع بدرجة 90- وطحن بزاوية ضحلة دون الحاجة إلى تغيير المادة الكاشطة المستخدمة على العجلة.

 

ما هو حجم الحصى في عجلة طحن جلخ

يشير حجم الحبيبات إلى الحجم الفعلي للحبوب الفردية المستخدمة على العجلة. كلما انخفض رقم الحصى، كلما كان الحصى أكثر خشونة وكلما زاد الرقم، كلما كان الحصى أنعم. من الأفضل استخدام الحبيبات الخشنة لإزالة المواد بسرعة حيث يكون تشطيب السطح أقل أهمية.


تحتوي عجلات الطحن الكاشطة على معيارين: الحبوب الكاشطة والرابطة التي تربط تلك الحبوب معًا. إن الحبوب التي تستخدمها العجلة موجهة خصيصًا لنوع معين من المواد. بعض المواد الكاشطة أفضل لبعض المواد من غيرها. عندما تتطابق المادة الكاشطة بشكل صحيح مع مادتها، فإنها تمتلك القدرة على البقاء حادة لمدة أطول. نظرًا لوجود العديد من أنواع المواد المختلفة التي يجب مطابقتها، حدد الغرض من العجلة أولاً، حيث أن كل نوع من المواد الكاشطة فريد من نوعه، وله خصائص مميزة فيما يتعلق بالصلابة والقوة وصلابة الكسر ومقاومة الصدمات.


حجم الحصى هو عامل آخر يجب مراعاته. يشير حجم الحبيبات إلى الحجم الفعلي للحبوب الفردية المستخدمة على العجلة. كلما انخفض رقم الحصى، كلما كان الحصى أكثر خشونة وكلما زاد الرقم، كلما كان الحصى أنعم. من الأفضل استخدام الحبيبات الخشنة لإزالة المواد بسرعة حيث يكون تشطيب السطح أقل أهمية. يتم استخدام الحبيبات الدقيقة في الحالات التي يجب أن يكون فيها السطح ناعمًا للغاية.

 

نظام وضع علامات على عجلات الطحن الكاشطة
 

سيتم وضع علامة على عجلة الطحن الكاشطة بالمعلومات التالية:

علامة تجارية

العلامة التجارية هي اسم الشركة المصنعة للعجلة، وهي موجودة في أعلى العجلة.

سجل الاختبار

يتم استخدام سجل الاختبار للإشارة إلى أن العجلة قد تم اختبارها وتلبية معايير السلامة المطلوبة.

تاريخ انتهاء الصلاحية

إذا كانت العجلة عبارة عن عجلة مرتبطة عضويًا تستخدم في التطبيقات المحمولة باليد، فسيكون لها تاريخ انتهاء صلاحية مدته ثلاث سنوات من تاريخ التصنيع. سيتم وضع علامة على هذا التاريخ على العجلة.

شريط السرعة

يجب أن يتم وضع علامة على كل عجلة طحن جلخ يزيد قطرها عن 80 مم بأقصى سرعة تشغيل لها، وهو ما سننظر إليه لاحقًا. بالنسبة للعجلات عالية السرعة، يتم ذلك باستخدام شريط السرعة، وهو شريط ملون يقع في وسط العجلة. يمثل لون الشريط السرعات التالية:
1. أزرق - 50 م/ث
2. أصفر - 60 م/ث
3. أحمر - 80 م/ث
4. أخضر - 100 م/ث
5. أزرق/أصفر - 125 م/ث

أبعاد

يجب طباعة أبعاد العجلة بالملليمتر على العجلة. سيكون هناك ثلاثة أرقام تشير إلى قطر العجلة وسمكها وحجم الثقب.

 

ما هو عدد الدورات في الدقيقة لعجلة الطحن الكاشطة

 

 

عادةً ما تحدد عجلة الطحن الكاشطة عدد الدورات في الدقيقة الصحيح. بالنسبة للطحن اللاحق للأداة الأسطوانية، هناك ثلاثة نطاقات للسرعة حيث تعمل عجلات الطحن الكاشطة بشكل أفضل - من 5,500 إلى 6,500 قدم مربع، و8,500 قدم قدم في الدقيقة، و12,000 قدم قدم في الدقيقة. نظرًا لأقصى سرعة آمنة للعجلة لمعظم عجلات الطحن الكاشطة المزججة وسرعات المغزل القصوى، فإن معظم أدوات الطحن تتم بحوالي 6500 قدم مربع في الدقيقة.


يجب تحديد الحد الأقصى لسرعة التشغيل الآمنة لعجلة الطحن الكاشطة بوضوح على عجلة الطحن الكاشطة. تحقق دائمًا للتأكد من أن سرعة دوران المطحنة لا تتجاوز السرعة القصوى الآمنة لعجلة الطحن الكاشطة.


استخدم الصيغة التالية لتحديد سرعة عجلة الطحن الكاشطة (دورة في الدقيقة):

 

  • دورة في الدقيقة=3.82 × SFM/قطر العجلة (بوصة)

 

  • تمامًا كما يمكن التلاعب بسرعة قطعة العمل للتعويض عن الاختلافات في درجة العجلة، كذلك يمكن التحكم في سرعة عجلة الطحن الكاشطة. إذا بدت العجلة "صلبة" للغاية، فيمكن تقليل سرعة العجلة وبالتالي إبطائها إلى نسبة سرعة العمل. وهذا يزيد من قوة القطع لكل حبة، مما يجعل العجلة تعمل "بشكل أكثر ليونة".

 

  • ستؤدي زيادة سرعة عجلة الطحن الكاشطة إلى جعل العجلة "الناعمة" للغاية تعمل "بشكل أقوى" عن طريق رفع سرعة العمل إلى نسبة سرعة العجلة مما يؤدي إلى تقليل قوة القطع لكل حبة. لا تقم أبدًا بزيادة سرعة عجلة الطحن الكاشطة أعلى من السرعة الآمنة القصوى المقدرة.

 

 
مصنعنا

 

تأسست شركة Zhejiang Wanna Industry&Trade Co.,Ltd (TBAW) في عام 1995، باعتبارها واحدة من أبرز الشركات المصنعة للمواد الكاشطة في الصين، لقد اكتسبنا ثقة قوية وجيدة في السوق بالإضافة إلى رضا العملاء الكبير على مدار العقدين الماضيين.
تنتج شركة Zhejiang Wanna Abrasive بشكل رئيسي عجلات قطع السندات الراتنجية، وعجلات الطحن، وقرص الرفرف، وقرص الفيلكرو التي يتم تطبيقها على القطع والطحن والتلميع.
ورشة عمل Seiko، درجة حرارة ثابتة على مدار السنة. من أجل ثبات المواد الخام للمنتج، تتمتع قوة اللصق بضمان مهم، لضمان جودة المنتج أكثر استقرارًا.
لدينا 4 أفران نفقية يتم التحكم فيها عن طريق الكمبيوتر. الفرن النفقي الأوتوماتيكي سيجعل الجودة أكثر استقرارًا واللون أكثر اتساقًا.

product-1-1

product-1-1
product-1-1
product-750-468
product-750-468

 

 
التعليمات
 

س: ما الذي يصنف على أنه عجلة طحن جلخ؟

ج: يتم تعريف العجلات الكاشطة عادةً على أنها عجلات تتكون من جزيئات كاشطة مرتبطة ببعضها البعض باستخدام مواد عضوية أو غير عضوية مثل الراتنج.

س: ماذا تحتوي عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: عجلات الطحن الكاشطة الشائعة المصنوعة من أكسيد الألومنيوم، وكربيد السيليكون، ونيتريد البورون المكعب، والماس. تتكون عجلة الطحن من مادة مركبة. تضغط هذه الجسيمات الخشنة ثم تترابط معًا بواسطة مصفوفة تدعيم تسمى الرابطة.

س: كم من الوقت تدوم عجلات الطحن الكاشطة؟

ج: لقد تمت التوصية دائمًا باستخدام عجلات الطحن المستعبدة من الراتينج خلال عامين من تاريخ التصنيع. تفترض هذه التوصية أن عجلات الطحن المرتبطة بالراتنجات قد تم تخزينها في ظروف تخزين مثالية.

س: كيفية اختيار الحجم المناسب لعجلة الطحن الكاشطة؟

ج: عند اختيار عجلة الطحن الكاشطة، يجب على المستخدمين مراعاة عاملين أساسيين - القطر والسمك. يؤثر كلا المقياسين على سهولة استخدام العجلة وأدائها.
يعتمد اختيار القطر لعجلة الطحن الكاشطة عمومًا على الأداة المتاحة. السبب الرئيسي لتركيب قطر عجلة الطحن الكاشطة على الأداة هو السلامة - يجب ألا يتجاوز تشغيل الأداة أبدًا معدل عدد الدورات في الدقيقة على المادة الكاشطة. تميل الأدوات الكهربائية الأصغر حجمًا إلى العمل عند عدد دورات أعلى في الدقيقة من الأدوات الكهربائية الأكبر حجمًا، كما أن تصميم المواد الكاشطة والفرش يمكّنها من تلبية نفس المعايير.
كما أن اختيار القطر الصحيح يعزز السلامة لأنه يسمح باستخدام الواقيات المناسبة. تتطلب محاولة تركيب مادة كاشطة 6-بوصة على مطحنة مقاس 4.5-بوصة إزالة الواقيات الواقية، كما أن تشغيل المطحنة بدون واقيات من شأنه أن يزيد من فرصة إصابة المشغل في حالة فشل المادة الكاشطة.

س: ما هو الفرق بين عجلة جلخ وعجلة طحن؟

ج: في حين أن الأقراص ذات الرفرف عبارة عن مواد كاشطة مطلية، فإن عجلات الطحن عبارة عن أدوات كاشطة مرتبطة. يتم تصنيعها من خلال الجمع بين الحبوب الكاشطة والمواد الرابطة، مثل الراتنج أو المطاط أو المعدن. مثل الأقراص ذات الرفرف، فهي تأتي أيضًا في مجموعة من الأحجام والحبيبات والمواد الكاشطة التي يمكن استخدامها لتطبيقات محددة.

س: كم عدد المكونات التي تحتوي عليها عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: تتكون عجلة الطحن الكاشطة من ثلاثة عناصر: الحبوب الكاشطة والسندات والمسام. عندما تدور العجلة بسرعة عالية، فإن حبيباتها التي لا تعد ولا تحصى تطحن قطعة العمل بسرعة للحصول على لمسة نهائية جميلة وقياس دقيق. وتسمى هذه العملية عملية الطحن.

س: ما هي درجة عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: من A (ناعم) إلى Z (صلب)، يحدد مدى إحكام الرابطة للمادة الكاشطة. A إلى H للهيكل الأكثر ليونة، وI إلى P للهيكل متوسط ​​الصلابة، وQ إلى Z للهيكل الصلب.

س: ما هو تكوين عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: توفر الحبوب الكاشطة الوظيفة الأساسية لعجلة الطحن لأنها تزيل المواد من قطعة العمل. هناك عدد قليل من المواد الكاشطة المستخدمة بشكل شائع في عجلة الطحن وهي الألومينا الخزفية وأكسيد الزركونيا وأكسيد الألومنيوم وأكسيد الألومنيوم الأبيض وأكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون.

س: ما هي عجلة الطحن الكاشطة الأكثر شيوعًا؟

ج: بشكل عام، أكثر أنواع العجلات الكاشطة استخدامًا هي: عجلات الطحن المستقيمة من النوع 1 - العجلات المستقيمة هي نوع شائع من الثورات الموجودة في المطاحن ذات القاعدة أو المطاحن. غالبًا ما يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع لعمليات طحن الأسطح الأسطوانية وغير المركزية.

س: ما هو حجم الحصى في عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: يشير حجم الحبيبات إلى الحجم الفعلي للحبوب الفردية المستخدمة على العجلة. كلما انخفض رقم الحصى، كلما كان الحصى أكثر خشونة وكلما زاد الرقم، كلما كان الحصى أنعم. من الأفضل استخدام الحبيبات الخشنة لإزالة المواد بسرعة حيث يكون تشطيب السطح أقل أهمية.

س: كيف تقرأ عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: يتم تحديد حجم عجلة الطحن كأبعاد بالملليمتر. على سبيل المثال، 230 × 3 × 22.2 ملم. يمثل هذا قطر العجلة × السُمك × حجم الثقب.

س: هل يمكنك الطحن بجانب عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: قم بالطحن على وجه العجلة (القطر الخارجي) فقط. الطحن الجانبي غير مسموح به. أبقِ وجه عجلة الطحن مفتوحًا وخاليًا من تراكم المعادن. تلبيس العجلة لإزالة المعادن الغريبة ولفتح وجه العجلة بحبيبات كاشطة حادة جديدة.

س: ما هو السبب الرئيسي لكسر عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: التخزين السيئ، والاختيار غير الصحيح للعجلة، والتركيب غير الصحيح، وظروف عدم التوازن المفرط، والسرعة المفرطة، وعيوب ماكينة الطحن، والممارسات الخاطئة في عمليات الطحن، كلها عوامل يمكن أن تؤدي إلى الكسر.

س: ما هي المادة التي تحمل عجلة الطحن الكاشطة معًا؟

ج: العنصر الأخير الذي سننظر إليه هو الرابطة. هذه هي المادة التي تجمع الحبوب الكاشطة معًا في العجلة. هناك عدة أنواع شائعة من الروابط - المزجج، والراتنجي، والإيبوكسي، والمطاط.

س: ماذا يظهر رقم الكود الموجود على عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: سلسلة من الأرقام والحروف تحدد مواصفات العجلة - على سبيل المثال A16 R 5 B S4. ترمز هذه الأرقام إلى مادة العجلة الكاشطة وحجم الحصى والدرجة والبنية ونوع الرابطة.

س: ما هو رمز اللون لعجلات الطحن الكاشطة؟

ج: أزرق - 50 م/ث. أصفر - 60 م/ث. أحمر - 80 م/ث. أخضر - 100 م/ث.

س: ما هو رقم الحصى في عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: يشير رقم الحبيبات إلى حجم الحبوب الكاشطة المستخدمة في صنع عجلة الطحن. تتراوح أحجام الحبوب من الخشنة إلى الناعمة جداً والتي تستخدم في تصنيع عجلات الطحن. تُستخدم العجلات الخشنة لإزالة المواد والعجلة ذات الحبيبات الدقيقة حيث يكون اللمسة النهائية أمرًا مهمًا.

س: ما هي قواعد عجلات الطحن الكاشطة؟

ج: يجب أن تتمتع جميع العجلات التي يزيد قطرها عن 80 مم بأقصى سرعة تشغيل. بالنسبة للعجلات الكاشطة المخصصة للتشغيل بسرعة أعلى من 50 م/ث، يلزم وجود شرائط مرمزة بالألوان للإشارة إلى أقصى سرعة تشغيل. بالنسبة للعجلات الكاشطة التي يزيد قطرها عن 80 مم، يلزم وجود ملصق يوضح الحد الأقصى لسرعة التشغيل.

س: ما هو المطلوب وضع علامة عليه على عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: يقوم المصنعون بوضع علامة على جميع العجلات بالنوع والحجم والمواصفات وسرعة التشغيل القصوى للعجلة. ألقِ نظرة أدناه على العلامات الأساسية التي يجب أن تحتوي عليها العجلة.

س: كيفية التحقق من صلابة عجلة الطحن الكاشطة؟

ج: العجلة التي تكون فيها خصائص الشحذ الذاتي هي السائدة مسبقًا تسمى العجلات الناعمة وعجلات الطحن التي لا تخرج فيها الحافة الحادة تلقائيًا، تسمى العجلات الصلبة. لذلك، يتم تحديد صلابة عجلة الطحن من خلال قدرة الرابطة على الاحتفاظ بالمواد الكاشطة.

الوسم : عجلة الطحن الكاشطة، الصين مصنعي عجلة الطحن الكاشطة، الموردين، المصنع, قرص قطع متين, قرص قطع المعادن للبرونز, معدات قطع المعادن, قطع الكشط قبالة العجلة, قطع قرص لتصنيع المعادن, قرص قطع

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق