
قطع القرص
لماذا تختارنا؟
تجربة غنية
تأسست شركة Zhejiang Wanna Industry & Trade Co.,Ltd (TBAW) في عام 1995، باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع المواد الكاشطة في الصين، وقد اكتسبنا ثقة قوية وجيدة في السوق بالإضافة إلى رضا العملاء الكبير على مدار العقدين الماضيين.
ضبط الجودة
يقوم قسم مراقبة الجودة بفحص المنتج بدقة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وصلت مواصفات منتجاتنا، مثل الحدة والمتانة وقوة التأثير والتوازن الثابت إلى مستوى متقدم عالميًا.
المعدات المتقدمة
لدينا 4 أفران نفقية يتم التحكم فيها عن طريق الكمبيوتر. الفرن النفقي الأوتوماتيكي سيجعل الجودة أكثر استقرارًا واللون أكثر اتساقًا. ورشة سيكو، درجة حرارة ثابتة على مدار السنة. من أجل ثبات المواد الخام للمنتج، تتمتع قوة اللصق بضمان مهم، لضمان جودة المنتج أكثر استقرارًا.
خدمة عالية الجودة
سيكون فريق المبيعات لدينا مسؤولاً عن خدمة العملاء. إذا كانت هناك أي أسئلة حول المنتجات، فلن تحصل على استجابة سريعة منا فحسب، بل ستتتبع أيضًا عملية التخطيط والإنتاج ومراقبة الجودة والشحن في مراحل مختلفة.
تختلف الأقراص المقطوعة عن عجلات الطحن في وظيفتها وبنيتها. عندما تستخدم عجلات الطحن مادة كاشطة لطحن قطع كبيرة من المواد من قطعة العمل من زاوية ضحلة، فإن الأقراص المقطوعة عادةً ما تقوم بإجراء قطع ضيقة ودقيقة بزوايا 90-. ونتيجة لذلك، غالبًا ما تكون أقراص القطع أرق من عجلات الطحن - على الرغم من أنها لا تتمتع بالقوة الجانبية اللازمة للطحن الجانبي، إلا أن سُمكها البسيط يجعلها أفضل لإجراء عمليات قطع نظيفة ودقيقة.
يعد قرص القطع متعدد الوظائف أداة متعددة الاستخدامات وموثوقة تمنحك ميزة تنفيذ تطبيقات القطع المتعددة بسهولة.
عجلة القطع هي أداة قطع تستخدم مع طاحونة الزاوية. وهي مصممة لقطع مواد مختلفة مثل المعدن والحجر والخرسانة.
يعد قرص القطع متعدد الوظائف أداة قطع قوية ومتعددة الاستخدامات، مصممة للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والخشب والنحاس والنحاس والبلاستيك.
قرص القطع المضغوط الخاص بنا ليس استثناءً. إنها مصنوعة من مواد فاخرة تم اختيارها واختبارها بعناية، مما يضمن أنها متينة ومقاومة للتآكل ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية.
يتم استخدام قرص القطع لقطع أنواع مختلفة من المواد الأساسية المصنوعة من المعادن أو البلاستيك أو ما شابه. بشكل عام، يتم تصنيع القرص المقطوع عن طريق صب تركيبة تشتمل على جزيئات كاشطة، وراتنج رابط، وحشو، في قالب على شكل قرص، وضغط التركيبة عند ضغط محدد مسبقًا، يليها المعالجة. هنا، كمادة رابطة، تم استخدام راتينج الفينول، والذي يعرف باسم راتينج مقاوم للحرارة مع درجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تبلغ حوالي 200 درجة مئوية، ودرجة حرارة تحلل حراري تبلغ حوالي 300 درجة مئوية، بشكل أساسي مستخدم.
عندما يتم قطع مادة أساسية باستخدام قرص القطع هذا، فإن الاحتكاك بين قرص القطع والمادة الأساسية يولد حرارة، وبالتالي زيادة درجة الحرارة في منطقة القطع. يؤدي هذا إلى تلف حراري للقرص المقطوع.
يعد هذا الضرر الحراري الذي يلحق بالقرص المقطوع أحد الأسباب الرئيسية لتقييد عملية القطع. لذلك، تم مؤخرًا إجراء بحث نشط حول حرارة الاحتكاك الناتجة عن استخدام القرص المقطوع. عند استخدام قرص القطع لقطع المادة الأساسية، فإن الاحتكاك بين قرص القطع والمادة الأساسية يولد حرارة احتكاك، وبالتالي زيادة درجة حرارة منطقة القطع بشكل كبير، أي درجة حرارة السطح البيني بين قرص القطع والمادة الأساسية تصل إلى حوالي 600 درجة مئوية.
على الرغم من استخدام راتينج مقاوم للحرارة (مثل راتنج الفينول) كمادة رابطة، فإن حرارة الاحتكاك العالية المتولدة في منطقة القطع تؤدي إلى تحلل (تشوه حراريًا) راتينج الفينول الموجود على جزء القرص المقطوع المتوافق مع منطقة القطع، وبالتالي فصل الجزيئات الكاشطة المرتبطة بالراتنج الفينولي عن القرص المقطوع. يحدث هذا الانفصال للجزيئات الكاشطة بشكل متكرر عند استخدام القرص المقطوع، وبالتالي يتم تقليل عمر القرص المقطوع.
كيف يعمل القرص المقطوع
غالبًا ما تكون الأقراص المقطوعة مصنوعة من قرص جلخ صلب. غالبًا ما تستخدم هذه الأقراص لقطع المعادن، وهي تتكون من مزيج كاشط من الحبيبات والمواد اللاصقة التي يتم تشكيلها في قرص رفيع وصلب مع شريط من الألياف يمر عبره لمزيد من القوة. بعض الأقراص المستخدمة في قطع بلاط السيراميك أو الحجر تكون مصنوعة من قرص صلب ذو حافة مطلية بحبيبات الماس.
الحجم الأكثر شيوعًا لعجلات القطع هذه هو قطر 4+1⁄2 بوصة، ومع ذلك يمكن أن يتراوح قطرها من 2 إلى 16 بوصة مع نطاق سمك يتراوح من 0.045 بوصة إلى 0.125 بوصة. أقراص النوع 1 مسطحة والأقراص من النوع 27 لها محور مرتفع. هذه العجلات قوية ولكنها ليست محصنة ضد الكسر.
إذا انكسر القرص المقطوع أثناء الاستخدام، فقد تؤدي شظاياه إلى إصابة المشغل أو زملاء العمل القريبين منه. لتجنب كسر الأقراص المقطوعة، لا تتجاوز أبدًا السرعة القصوى (RPM) المحددة على القرص، ولا تزيد تحميل القرص عن طريق القطع بقوة زائدة أو تشويش العجلة في قطعة العمل الخاصة بك.
في حين أن الأقراص المقطوعة وأقراص الطحن تعتبر أدوات أساسية في العديد من الصناعات، إلا أنها يمكن أن تكون أيضًا سببًا لإصابات خطيرة وحتى وفيات إذا تم استخدامها بشكل غير صحيح أو بدون معدات الوقاية الشخصية المناسبة.
جميع الأقراص عالية الجودة سيكون لها تاريخ انتهاء صلاحية مختوم عليها في مكان ما. يوجد هذا عادة على الحلقة المعدنية المركزية أو على القرص نفسه. في بعض الأحيان سيكون على الملصق المرفق بالقرص.
ومن المهم ملاحظة أن هذا هو تاريخ "الاستخدام حتى" الذي لا ينبغي تجاوزه أبدًا.
السبب في أن أقراص القطع والطحن تتمتع بفترة صلاحية هو أن الراتينج المستخدم لربط مادة القرص معًا يتحلل بمرور الوقت لأنه يمتص الرطوبة من الجو. وهذا يعني أن القرص القديم قد ينكسر أثناء الاستخدام، مع خروج أجزاء حادة بسرعة عالية جدًا.

كيف يمكنني استخدام الأقراص المقطوعة بأمان
تأكد دائمًا من الالتزام بجميع لوائح الوقاية من الحوادث عند استخدام أقراص الطحن وعجلات القطع. توجد الصور التوضيحية المناسبة للسلامة الصناعية على جميع الأقراص والعجلات. يجب دائمًا استبدال الأقراص المقطوعة في حالة ظهور أي علامة للتلف، بما في ذلك الشقوق أو الرقائق أو أي علامات انحناء أو التواءات في العجلة. يجب استبدال عجلات القطع عندما يصل تاريخ انتهاء صلاحيتها والذي يمكن العثور عليه مطبوعًا على المركز المعدني للقرص.

إرشادات السلامة العامة
1. افحص عجلة القطع/الطحن بحثًا عن أي ضرر قبل الاستخدام.
2. تأكد من أن سرعة الأداة لا تتجاوز السرعة القصوى المقدرة لعجلة القطع/الطحن.
3. افصل مصدر الطاقة قبل تغيير العجلات أو عندما لا تكون الأداة قيد الاستخدام لفترات طويلة.
4. حافظ على منطقة العمل خالية من الفوضى والمخاطر.
5. تأكد من أن قطعة العمل آمنة.
6. ارتدِ دائمًا معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE).
7. لا تنتهك أبدًا أي قيود على الاستخدام، على سبيل المثال
8. لا تستخدم للطحن الرطب.
9. لا تستخدمه في حالة الكسر.
10. لا تستخدم القرص المقطوع للطحن
تقنيات تخزين الأقراص المقطوعة
يُنصح ببناء رفوف أو صناديق أو أدراج تخزين لتنظيم كل من الأقراص الموجودة العديدة وتخزينها بشكل آمن. لتقليل مخاطر التلف الناتج عن التخزين الممتد، استخدم عجلات الطحن الدوارة.
وهنا بعض الأفكار.
يجب وضع الأقراص المقطوعة بشكل مسطح وخالي من التشابك على سطح ثابت. ويمكن أيضًا تعليقها من الأرض عن طريق تركيبها على شريط دائري من خلال التجويف.
يمكن حفظ المخاريط والمقابس ونقاط التثبيت والعجلات الصغيرة التي يصل قطرها إلى 80 مم في الصناديق أو الأدراج أو الصناديق المناسبة.
ضع العجلات ذات القطر الكبير على رفوف مزودة بدعامة مبطنة ذات نقطتين لمنع العجلات من التدحرج. كما أن استخدام الأقسام يسهل ويحسن اختيار القرص وعرضه.
استخدم العبوة الأصلية للمواد الكاشطة الفائقة لحماية المنتج أثناء تخزينه. لتجنب تكون طبقة كاشطة، قم بتركيب فواصل واقية بين النوى.
الطريقة الأكثر ملاءمة لتخزين عجلات الطحن المزججة هي أن تكون مسطحة.
يمكن تخزين العجلات ذات الحواف السميكة والأسطوانات عالية الجودة والأكواب المستقيمة حول الجزء الخارجي منها مثل العجلات العادية.
لتجنب تقطيع الحواف وتشقق الجدران، يجب تخزين العجلات الناعمة والعجلات المستقيمة وجميع عجلات الكوب المستدقة من النوع 11 من القاعدة إلى القاعدة ومن الحافة إلى الحافة.
اختيار القرص المقطوع المناسب
عندما تبحث عن قرص مقطوع لمهمة قطع المعادن، هناك بعض الأشياء التي يجب عليك مراعاتها للتأكد من أنك تختار القرص المناسب لهذه المهمة. لقطع المعدن، ستحتاج إلى قرص قطع كاشط (يُسمى أحيانًا عجلة القطع).
عند استخدام قرص قطع غير مصنف لنوع المعدن الذي تحتاج إلى قطعه، فلن تحصل على أفضل النتائج. تعمل المواد الكاشطة المضمنة في كل عجلة بشكل أفضل مع معادن معينة.
إذا حاولت قطع معادن أكثر ليونة وغير حديدية ذات نقاط انصهار منخفضة مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس والبرونز باستخدام عجلات القطع التي تصبح ساخنة جدًا، فقد ينتهي بك الأمر إلى إتلاف المعدن أو تكوين نتوءات. ستجد أن أقراص قطع الألومنيوم تحتوي على مواد كاشطة من أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون والتي تظل أكثر برودة وأفضل في قطع المعادن الأكثر ليونة.
ابحث عن أقراص القطع المصنوعة من المواد الكاشطة المرتبطة بالراتنج. يقوم الراتنجويد بتضمين المواد الكاشطة في العجلة. لذلك، تستمر الحبيبات الحادة في التعرض مع تآكل القرص، مما يطيل من عمر القطع.
تستخدم العجلات المقطوعة الأكثر متانة الألياف الزجاجية كتعزيز لزيادة قوة العجلة ومقاومة الكسر عندما تحتاج إلى ممارسة ضغط إضافي.
تتراوح سماكة قرص القطع من {{0}}.04 بوصة (1.02 مم) إلى 0.09 بوصة (2.38 مم).
يبلغ سمك الأقراص المقطوعة الرفيعة جدًا 0.04 بوصة (1.02 مم) أو 0.045 بوصة (1.14 مم). تقوم هذه الأقراص الرقيقة بقطع المعدن بشكل أسرع وبنفايات أقل.
وفي الوقت نفسه، تعمل الأقراص السميكة على إزالة المزيد من المعدن أثناء القطع ولكنها تدوم لفترة أطول وتكون أسهل في الاستخدام دون الحاجة إلى هز الماكينة كثيرًا عند إجراء القطع.
يمكنك استخدام أقراص أكثر سمكًا يبلغ حجمها 1/16 بوصة (1.57 ملم) وما فوق لقطع المعادن الثقيلة. ومع ذلك، ضع في اعتبارك أنها تقطع بشكل أبطأ وتنتج المزيد من الحرارة وقد تؤدي في النهاية إلى تغيير لون المعدن.
لماذا تنكسر الأقراص المقطوعة؟
تعتبر أقراص القطع أدوات أساسية في تشغيل المعادن والبناء والصناعات المختلفة، مما يوفر الدقة والكفاءة في قطع المواد. يمكن أن يؤدي حدوث كسر في القرص المقطوع إلى مخاطر تتعلق بالسلامة ويعيق التقدم السلس للمهام.
الإرهاق والضغط الزائد
● المشكلة:أحد الأسباب الرئيسية لكسر القرص المقطوع هو تطبيق الضغط الزائد أثناء القطع. يمكن أن يؤدي التحميل الزائد على القرص بما يتجاوز قدرته التصميمية إلى تركيزات الضغط والكسر في نهاية المطاف.
● الوقاية:لمنع الإجهاد الزائد، يجب على المشغلين السماح للقرص المقطوع بالقيام بالعمل. إن استخدام القوة المفرطة لا يؤدي إلى خطر كسر القرص فحسب، بل يمكن أن يؤدي أيضًا إلى قطع غير فعال وتآكل مبكر.
اختيار القرص غير صحيح
● المشكلة:إن استخدام نوع خاطئ من القرص المقطوع لمادة أو مهمة معينة يمكن أن يساهم في الكسر. تم تصميم أقراص مختلفة لتطبيقات معينة، وقد يؤدي اختيار قرص غير متوافق إلى زيادة الضغط والكسر.
● الوقاية:اختر دائمًا قرص القطع المناسب للمادة التي يتم قطعها. راجع إرشادات الشركة المصنعة والعلامات الموجودة على القرص لضمان التوافق مع التطبيق المقصود.
أقراص ذات نوعية رديئة أو تالفة
● المشكلة:تكون الأقراص المقطوعة ذات الجودة المنخفضة أو التالفة أكثر عرضة للكسر. يمكن للأقراص التي تحتوي على عيوب في التصنيع، مثل عدم الاتساق في التركيب أو العيوب الهيكلية، أن تؤثر على قوتها وسلامتها.
● الوقاية:قم بشراء الأقراص المقطوعة من الشركات المصنعة والموردين ذوي السمعة الطيبة لضمان الجودة. قم بفحص الأقراص بشكل منتظم بحثًا عن أي تلف واضح، مثل الشقوق أو الاعوجاج، وتخلص من أي أقراص معرضة للخطر على الفور.
تركيب وتركيب غير صحيح
● المشكلة:يمكن أن يؤدي التثبيت أو التثبيت غير الصحيح للقرص المقطوع على الأداة إلى توزيع غير متساوٍ للضغط، مما يتسبب في كسر القرص أثناء التشغيل.
● الوقاية:اتبع إرشادات الشركة المصنعة لتثبيت الأقراص المقطوعة وتثبيتها. تأكد من تثبيت القرص بشكل آمن ومركزي، واستخدم الشفاه وصواميل القفل المناسبة التي توفرها الشركة المصنعة للأداة.
تجاوز الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة (عدد الدورات في الدقيقة)
● المشكلة:يمكن أن يؤدي تشغيل القرص المقطوع بسرعة أعلى من عدد الدورات في الدقيقة الموصى به من قبل الشركة المصنعة إلى توليد حرارة زائدة وقوى طرد مركزي، مما يساهم في كسر القرص.
● الوقاية:قم دائمًا بتشغيل القرص المقطوع ضمن نطاق دورة في الدقيقة المحدد الذي توفره الشركة المصنعة. تحقق من تصنيف سرعة الأداة واضبطه وفقًا لذلك لمنع ارتفاع درجة الحرارة والفشل المبكر.
التخزين والتعامل بشكل غير صحيح
● المشكلة:يمكن أن تؤدي ظروف التخزين السيئة، مثل التعرض للرطوبة أو درجات الحرارة القصوى، إلى الإضرار بالسلامة الهيكلية للأقراص المقطوعة. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي سوء التعامل أثناء النقل أو التخزين إلى حدوث ضرر.
● الوقاية:قم بتخزين الأقراص المقطوعة في بيئة جافة وخاضعة للرقابة، بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة ودرجات الحرارة القصوى. تعامل مع الأقراص بعناية، وتجنب الصدمات أو السقوط الذي قد يسبب أضرارًا هيكلية.
البلى
● المشكلة:تتآكل الأقراص المقطوعة بشكل طبيعي مع مرور الوقت مع الاستخدام المنتظم. ومع ارتدائها، يزداد خطر الكسر، خاصة إذا تم استخدامها بعد العمر الافتراضي الموصى به.
● الوقاية:قم بفحص الأقراص المقطوعة بشكل دوري بحثًا عن علامات التآكل، مثل انخفاض السُمك أو تناقص المواد الكاشطة. استبدل الأقراص التي تظهر تآكلًا واضحًا أو التي وصلت إلى نهاية فترة الخدمة الخاصة بها لمنع الكسر غير المتوقع.
تطبيقات عجلات القطع
تلعب عجلات القطع دورًا أساسيًا في الإنتاجية والربحية، خاصة في عمليات تصنيع المعادن واسعة النطاق.
خط أنابيب
عند بناء أو إصلاح خط أنابيب، يحتاج المحترفون إلى عجلات قطع قادرة على الأداء الجيد في الظروف القاسية وتدوم لفترات طويلة من وقتك. توفر عجلات القطع المركزية المضغوطة من الألومينا المزيج المناسب من الأداء والقيمة عند قطع الفولاذ والمعادن الأخرى. يوفر المركز المنخفض خلوصًا إضافيًا عند الأداء بزاوية مقيدة، كما أن سُمك العجلة .045 مناسب لتطبيقات القطع في ساحة التصنيع أو الإصلاحات الميدانية.
تصنيع المعادن
تدعم عجلات القطع ورش التصنيع من خلال توفير معدل قطع قوي وعمر افتراضي طويل للعجلات سواء كنت تعمل مع الألومنيوم، أو الفولاذ المدرع، أو سبائك النيكل العالية، أو الفولاذ، أو الكروم، أو التيتانيوم، أو سبائك الفولاذ.
بناء السفن
في بناء السفن، يحتاج كل مكون تقريبًا إلى التصنيع - بدءًا من الهياكل الخارجية الكبيرة للسفينة وحتى القطع الأصغر مثل الأنابيب والسلالم والدرابزين. في حين أن الأتمتة يمكن أن تساعد في تصنيع أنظمة أكبر، فإن الأنظمة الأصغر تتطلب القطع والطحن يدويًا قبل اللحام وبعده. تساعد عجلات القطع شركات بناء السفن على إنجاز العمل بسرعة وأمان حتى تتمكن من الالتزام بالمواعيد النهائية الضيقة.
تصنيع
بغض النظر عن نوع المنتج الذي تقوم بتصنيعه، فأنت ترغب في مراعاة الدقة والسعر في كل خطوة من الطريقة لإرضاء العملاء والبقاء في صدارة المنافسة. تعمل العجلات المقطوعة عالية الأداء على تحسين الكفاءة التشغيلية وخفض التكاليف.
الغذاء والدواء
نحن نقدم عجلات قطع خالية من الملوثات لتطبيقات قطع الفولاذ الكرومي في صناعات تجهيز الأغذية وتصنيع الأدوية. تحتوي هذه المنتجات الكاشطة على 0.1% من الكبريت والكلور والحديد.
مصنعنا
تأسست شركة Zhejiang Wanna Industry & Trade Co.,Ltd (TBAW) في عام 1995، باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع المواد الكاشطة في الصين، وقد اكتسبنا ثقة قوية وجيدة في السوق بالإضافة إلى رضا العملاء الكبير على مدار العقدين الماضيين.
تنتج شركة Zhejiang Wanna Abrasive بشكل رئيسي عجلات قطع السندات الراتنجية، وعجلات الطحن، وقرص الرفرف، وقرص الفيلكرو التي يتم تطبيقها على القطع والطحن والتلميع.
ورشة سيكو، درجة حرارة ثابتة على مدار السنة. من أجل ثبات المواد الخام للمنتج، تتمتع قوة اللصق بضمان مهم، لضمان جودة المنتج أكثر استقرارًا.
لدينا 4 أفران نفقية يتم التحكم فيها عن طريق الكمبيوتر. الفرن النفقي الأوتوماتيكي سيجعل الجودة أكثر استقرارًا واللون أكثر اتساقًا.





التعليمات
الوسم : قطع القرص، الصين قطع القرص المصنعين والموردين والمصنع, تطبيق قطع الفولاذ المقاوم للصدأ, جهاز لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ, وظيفة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ, مشروع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ, ملحق لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ, صناعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ
زوج من
مجاناًفي المادة التالية
عجلة القطعقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق

















